Производственная база МЕТПРОМСТРОЙ в Новом Уренгое
Производство металлоконструкций и специальных металлических элементов

Производственная база МЕТПРОМСТРОЙ в Новом Уренгое

Около 10 000 м² производственной площади, мощность до 500 тонн металлоконструкций в месяц и 62 сотрудника в штате. На базе выполняются резка, сварка, сверление, механическая обработка, подготовка поверхности, окраска и контроль металлических конструкций.

Металлоконструкции
≈ 10 000 м²площадь производственной базы
до 500 т/мес.мощность по металлоконструкциям
62 сотрудникаштат компании по предоставленным данным
РаскройПлазменная и ленточнопильная резка заготовок.
Сварка и сборкаИзготовление рам, стоек, связей и узлов.
МехобработкаСверление, токарные и фрезерные операции.
Подготовка и контрольПоверхность, окраска и проверка металлической части.
Производство в цифрах

Факты о производственной базе

На этой странице используются только данные, подтвержденные предоставленными материалами.

≈ 10 000 м²Производственная площадь

Площадь базы, на которой размещен производственный контур.

до 500 т/мес.Производственная мощность

Заявленная мощность по выпуску металлоконструкций.

62Сотрудника компании

Общая штатная численность по предоставленным данным.

30Основное производство

Сотрудники, непосредственно занятые в производственном контуре.

Технологические операции

Что выполняется на производственной базе

Производственный маршрут зависит от конкретной конструкции и рабочей документации, но база закрывает основные операции металлической части заказа.

Раскрой металла

Плазменная резка и ленточнопильное оборудование используются для подготовки заготовок под рабочую документацию.

Сборка и сварка

Сварочные полуавтоматы применяются при изготовлении рам, стоек, связей и других металлических элементов.

Сверление

Магнитные сверлильные станки используются для операций с отверстиями, предусмотренными чертежами.

Механическая обработка

В производственном контуре есть токарные и фрезерные станки для предусмотренных технологией операций.

Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия может применяться абразивоструйная подготовка поверхности.

Окраска и контроль

Окрасочное и контрольно-измерительное оборудование завершает производственный маршрут в согласованном объеме.

Команда

62 сотрудника: производственный и инженерный контур

Штатные данные показывают не только численность цеха, но и вспомогательный и инженерно-административный блок, который поддерживает полный производственный цикл.

О компании
30Основное производство

Сотрудники, непосредственно занятые в производственном контуре.

15Вспомогательный персонал

Сотрудники, поддерживающие производственный процесс и инфраструктуру.

17Инженерный и административный состав

Инженерно-технический и административный блок по предоставленным штатным данным.

Структура штата: 30 сотрудников основного производства + 15 вспомогательного персонала + 17 сотрудников инженерно-технического и административного состава = 62 сотрудника компании.
Оборудование

Производственный контур и контрольное оснащение

Перечень ниже основан на предоставленных данных об оборудовании. Количество единиц по каждой категории на странице не придумывается.

Плазменная установка 400 А

В перечне оборудования указана плазменная установка со столом 3×12 м.

Ленточнопильные станки

Используются для подготовки металлопроката и заготовок.

Сварочные полуавтоматы

Применяются для производственной сборки и выполнения сварных соединений.

Магнитные сверлильные

Используются для сверления отверстий в металлических элементах.

Токарные и фрезерные станки

Позволяют выполнять предусмотренные рабочей документацией операции мехобработки.

Абразивоструйное и окрасочное оборудование

Используется для подготовки поверхности и нанесения согласованного покрытия.

Ультразвуковой дефектоскоп УД 9812

Указан в составе контрольно-измерительного оборудования производственной базы.

Подъемное оборудование

Применяется для перемещения металлических элементов и сборок внутри производственного процесса.

Цех металлоконструкций МЕТПРОМСТРОЙ в Новом Уренгое
Производственная логика

От рабочей документации к комплектной металлической части

Цех работает не сам по себе: производство связано с КМ/КМД, спецификациями, требованиями к покрытию и последующей монтажной схемой.

Рабочая документацияГеометрия, материалы, соединения и комплектность задаются до изготовления.
Технологический маршрутНабор операций определяется конструкцией конкретных деталей и сборок.
КомплектованиеГотовые позиции формируются по спецификации и производственным маркам.
Связь с монтажомПри комплексном заказе производственная партия может учитывать последовательность сборки на объекте.
Производство в работе

8 фотографий действующей производственной базы

Этот блок — основной визуальный материал страницы. Фотографии показывают реальную производственную среду, а не сторонние иллюстрации или изображения конкурентов.

Производственный цикл

Как документация проходит через производство

Последовательность показана на уровне типового процесса. Конкретные операции зависят от конструкции и задания.

01

Рабочая документация

Производство получает КМ/КМД, чертежи, спецификации и согласованные требования к изделию.

02

Подготовка задания

Определяются заготовки, последовательность операций и комплектность производственной партии.

03

Раскрой

Металлопрокат подготавливается по размерам и маркам деталей.

04

Мехобработка

Выполняются сверление, токарные или фрезерные операции, если они предусмотрены документацией.

05

Сборка

Детали собираются в элементы и узлы по рабочей геометрии.

06

Сварка

Выполняются предусмотренные проектом сварные соединения.

07

Поверхность и окраска

Проводится согласованная подготовка поверхности и нанесение покрытия.

08

Контроль и комплектация

Проверяются изготовленные позиции и комплектность перед передачей на следующий этап.

Контроль

Контроль встроен в производственный процесс

Страница не заявляет неподтвержденные сертификаты или аттестации. Здесь отражены только имеющиеся сведения об оборудовании и производственной логике контроля.

Геометрия

Изготовленные элементы сверяются с рабочими размерами и сборочной документацией.

Соединения

Сварные и сборочные соединения контролируются в рамках принятого технологического маршрута.

Ультразвуковой дефектоскоп

В перечне контрольно-измерительного оборудования указан УД 9812.

Поверхность

Подготовка поверхности выполняется до согласованного финишного покрытия.

Спецификация

Комплектность производственной партии проверяется по документации заказа.

Передача на следующий этап

Готовая металлическая часть может направляться на поставку, комплектацию или монтаж.

Что производим

Металлическая часть антидроновых систем и самостоятельные металлоконструкции

Производственная база используется как для изготовления металлоконструкций на заказ, так и для стоек, рам, связей, кронштейнов и специальных узлов антидроновых защитных систем. Собственное производство сетчатого полотна не заявляется.

Стойки и рамыпо КМ/КМД и проектной геометрии
Балки и связидля металлических каркасов и опорных систем
Кронштейны и узлыиндивидуальные соединительные элементы
Защитные металлокаркасыметаллическая основа сетчатых и экранных систем
FAQ

Вопросы о производственной базе МЕТПРОМСТРОЙ

Площадь, мощность, сотрудники, оборудование, контроль, КМ/КМД и производственные возможности.

Все вопросы

По предоставленным данным площадь производственной базы составляет около 10 000 м².

Заявленная производственная мощность — до 500 тонн металлоконструкций в месяц. Фактическая возможность выпуска конкретного заказа зависит от его состава и текущей загрузки.

По штатным данным — 62 сотрудника: 30 в основном производстве, 15 во вспомогательном персонале и 17 в инженерно-техническом и административном составе.

В перечне есть плазменная резка, ленточнопильные станки, сварочные полуавтоматы, магнитные сверлильные, токарные и фрезерные станки, оборудование подготовки поверхности, окраски, подъема и контроля.

В перечне оборудования указана плазменная установка 400 А со столом 3×12 м.

Контроль ведется по рабочей документации и производственным операциям. В составе оборудования указан ультразвуковой дефектоскоп УД 9812.

На базе есть оборудование для подготовки поверхности и окраски. Конкретная система покрытия определяется документацией заказа.

Да, если документация содержит достаточные данные для производства согласованного объема.

Собственное производство подтверждено для металлоконструкций и специальных металлических элементов. Собственное изготовление сетчатого полотна на этой странице не заявляется.

По проекту могут изготавливаться стойки, рамы, балки, связи, кронштейны и специальные монтажные узлы металлической части системы.

На странице не заявляется свободный режим посещения. Возможность визита и порядок допуска необходимо согласовывать с компанией отдельно.

Для производственного расчета полезны КМ/КМД, спецификация, чертежи и требования к поверхности. Если документации нет, можно начать с ТЗ и исходных данных объекта.

Производство под ваш проект

Нужно изготовить металлоконструкции в Новом Уренгое?

Пришлите КМ, КМД, спецификацию или техническое задание. Определим, какие производственные операции требуются и какой состав документации нужен для запуска.

Отправить документацию

Производственная база МЕТПРОМСТРОЙ в Новом Уренгое

Страница «Производство» — это не коммерческая посадочная под отдельную услугу, а подтверждение производственной компетенции МЕТПРОМСТРОЙ. Здесь собраны факты о площади базы, мощности, оборудовании, штате и основных технологических операциях.

Площадь производственной базы составляет около 10 000 м². Заявленная мощность — до 500 тонн металлоконструкций в месяц. Эти показатели относятся к производству металлических конструкций и не используются для заявления собственного изготовления антидроновой сетки.

Цех металлоконструкций и оборудование

В производственном контуре используются плазменная резка, ленточнопильные станки, сварочные полуавтоматы, магнитные сверлильные, токарные и фрезерные станки, оборудование абразивоструйной подготовки поверхности и окраски.

Отдельно в перечне указана плазменная установка 400 А со столом 3×12 м. Это подтвержденный параметр конкретной единицы оборудования и один из наиболее наглядных фактов о возможностях раскроя.

Производственный персонал

Штат компании по предоставленным данным составляет 62 сотрудника. В основном производстве заняты 30 человек, вспомогательный персонал — 15 человек, инженерно-технический и административный состав — 17 человек.

Такое разделение важно для понимания страницы: производственная база — это не только цеховые операции, но и инженерная подготовка, вспомогательный контур и организация выпуска.

Контроль производства

Производственный контроль связан с рабочей документацией, геометрией изготовленных элементов, соединениями, состоянием поверхности и комплектностью заказа. В составе контрольно-измерительного оборудования указан ультразвуковой дефектоскоп УД 9812.

На странице намеренно не заявляются неподтвержденные сертификаты, аттестации, гарантии или нормативные допуски. Документы такого типа должны публиковаться только в разделе сертификатов после подтверждения.

Что изготавливается на базе

По проектной документации могут изготавливаться стойки, рамы, балки, связи, кронштейны и специальные металлические узлы. Эти элементы используются как самостоятельные металлоконструкции или как металлическая часть пассивных антидроновых систем.

Для коммерческого запроса на изготовление металлоконструкций предусмотрена отдельная товарная страница. Для проектирования и производственной услуги также созданы отдельные разделы, поэтому `/o-kompanii/proizvodstvo/` сохраняет собственную роль страницы доверия и не конкурирует с ними по коммерческому интенту.

Нужна антидроновая защита для объекта в Новом Уренгое?

Передайте исходные данные — подготовим технический подход, учтем логистику и условия реализации в Новом Уренгое.

Написать на почту